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伏能士焊机CMT焊接工艺的技术突破

更新时间:2020-10-28 04:10:18 阅读次数:46

伏能士焊机CMT焊接工艺的技术突破


  来自享誉欧洲的高端机器人焊接设备制造商——奥地利伏能士焊接设备公司(Fronius International GmbH)自从在2005年发布了CMT冷金属过渡电弧工艺,这个新的MIG/MAG焊接工艺使原来认为完全不可能的钢铁和铝材的温控连接成为可能。


   CMT自其诞生至今,创造出了完美的焊接效果及无穷的潜能,可焊接薄至0.3mm的超轻板材。现在随着小编的讲解,让我们一起走近伏能士焊机CMT,去详细了解它的原理、优势、衍生的电弧工艺及不同应用。

伏能士CMT行业应用
汽车制造行业
机械制造行业
金属加工行业
新能源行业
航空航天领域

桥梁和钢结构

CMT名称的由来

   CMT是Cold Metal Transfer(冷金属过渡)的英文缩写。它描述的是一种焊接过程,其热量输入非常低。CMT焊接工艺采用的是一种全新形式的熔滴分离,同时结合了熔化焊丝的方向动作。

CMT与传统短路过渡的比较

   在传统的短路过渡焊接过程当中,焊丝是始终朝工件方向运动的。一旦发生短路,电流就会增大,从而打破短路状态,并且重新点燃电弧。而在伏能士焊机CMT焊接工艺当中,焊滴过渡和电弧的重新点燃都是在受控的条件下,通过焊丝的反向运动来实现的。

伏能士焊机CMT焊接技术较普通MIG/MAG焊接技术的突出优势:伏能士焊机CMT焊弧长并且控制更精确,电弧更稳定;普通MIG/MAG焊接技术在焊接过程中,焊丝干伸长改变时,焊接电流会增加或减少。而伏能士焊机CMT焊焊丝干伸长改变时,仅仅改变送丝速度,不会导致焊接电流的变化,从而实现一致的熔深,加上弧长高度的稳定性,就能达到非常均匀一致的焊缝外观成形。

伏能士焊机CMT的电弧长度控制是机械式的,它采用闭环控制并监测焊丝回抽长度,即电弧长度。

伏能士焊机CMT更低的热输入量,焊缝均匀一致

可以实现0.3mm的超薄铝板的焊接

良好的搭桥能力,装配间隙要求降低

伏能士焊机CMT的溶滴过渡是在电流几乎为零的情况下,通过焊丝的回抽把溶滴送进溶池,持续输入热量的时间非常短,从而给溶池一个冷却的过程.使焊缝形成良好的搭桥能力,从而降低了薄板工件的装配间隙要求.在薄板或超薄板的焊接,并且无需担心塌陷和烧穿。

伏能士焊机CMT钎焊CMT钎焊的热量比MIG钎焊降低20-30%,变形大大减少,均匀一致的焊缝,并且没有飞溅,也减少了焊后返工的几率。

钢与铝的异种钢连接

   在过去铝和钢的连接仅仅可能通过激光或电子束焊接,现在伏能士焊机CMT可实现这样的异种钢连接,接头质量和外观都是100%合格。

伏能士焊机CMT更快的焊接速度过渡是电弧不停的燃烧、熄灭,每秒70多次的高频率,而电弧每重新引燃一次就修正一次电弧,保持电弧的稳定性,在干伸长或焊接速度改变的情况下,电弧长度也能保持一致。这样就保证了伏能士焊机CMT电弧的稳定性,即使在焊接速度极快的前提下,也不会出现断弧的情况。